回转窑焚烧炉本燃烧炉具有以下特点：可同时焚烧固体危险废弃物、液体危险废弃物、固液共存状危险废弃物、有毒有害废气，对焚烧物适应性极强，回转窑内长达一小时的停留时间和800℃的高温，使危险废物基本燃尽;二燃室强烈的气体混合使得烟气达到有害成分分解所需的高温(1100℃)，高温区烟气停留时间为2秒;不但使垃圾焚尽烧透，还从源头避开或减低了产生二恶英的工况区，良好的密封措施和炉膛负压，保证气体不外泄。
　　焚烧物料缓慢旋转前送，三种传热方式并存一炉，热利用率较高，高温物料接触耐火材料，更换炉衬方便，费用低，传动机理简单，传动机构在窑外壳，设备维修比较简单，流化床焚烧炉是将破碎的垃圾由起重机从流化床焚烧炉上部送入炉内，炉膛下部装有砂子，当焚烧炉启动时，首先用热烟发生炉加热炉内砂子，至一定温度时投入垃圾，灼热的砂子引燃垃圾，使其在炉内燃烧，垃圾燃烧时，炉内砂子处于流化状态，垃圾中的不可燃物质和砂子从床底排出，经分选后砂子从炉膛上部投入炉内循环使用，流化床焚烧炉在日本得到了广泛的应用。
       回转窑焚烧炉的99%碳氢化合物可以破坏去除率为起这去除率，高温烤箱在船舱内废气必须绞线再一次。在入口处必须也让排气管有足够的血流量和氧气供应生产全面受理的混合，完全排斥反应流不仅提高去除率，更多的伤害是为了安全考虑。设计将爆炸的风险降到最小值和最小的能源消耗。催化剂回转窑焚烧炉设计吸上成员含损伤去除效率与石运作系统风力机导入系统内的换热器人成员，VOCS 废气和废气通过换热器管页 VOC 浓度和需求和设置。
　　回转窑焚烧炉再次通过燃烧装置，然后对气候变暖有催化排气温度和热是侯成员和催化将释放热成员，并再次通过催化剂床层和这个热换热器是减少的能源消耗，并到挥发性有机物分解成二氧化碳和水蒸气，在此之后，净化气体进入热交换器是在壳侧的管端未经处理 VOC 废气热量最后，纯化的气体到大气中的烟囱。